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圓盤給料機正確的操作步驟
買到手的圓盤給料機要知道如何去維護它,正確的操作步驟應該是1、接通電源,開啟主電機后,先進物料;當物料旋出螺旋后,開啟油泵驅(qū)動電機,待油缸活塞將迫門推到靠近后擋板處,液壓換向閥調(diào)中間空位:待物料將迫門推起時,液壓換向低調(diào)下壓位置,且液壓系統(tǒng)壓力緩緩調(diào)至2.0-5.0Mpae根據(jù)壓榨物料的不同,液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)排出殘渣的干濕適當調(diào)整:過濕時,旋緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手柄,使液壓系統(tǒng)壓力升高,以減少迫門與后擋板之間的間距,增大皮渣壓力;反之已然;直至排出皮渣濕度適當為止。若僅通過壓榨物料在篩筒內(nèi)形成的渣柱,即可保證物料的干濕度,應將液壓液控換向閥操作手柄調(diào)放與中間位置,關閉油泵驅(qū)動電機。若不能通過壓榨物料在篩筒內(nèi)形成的渣柱保證物料的干濕度,液壓液控換向閥操作手柄下壓位置不變,可采用旋緊調(diào)壓閥,關閉油泵驅(qū)動電機的方式,使液壓系統(tǒng)壓力控制在合適的壓力(不超過5.OMPa ),以減少迫門與后擋板之間的間距,增大皮渣壓力;(或物料剛推動迫門,即將液壓調(diào)壓閥旋緊,液壓液控換向閥操作手柄下壓位置不變,旋緊同時關閉油泵驅(qū)動電機,壓力表壓力顯示O.1MPa左右,使液壓系統(tǒng)壓力通過物料的推動升壓,并控制在合適的壓力)。
2、壓榨接近結(jié)束須停機時,應先降低液壓系統(tǒng)壓力,使皮渣將迫門推開,或通過操作液壓液控換向閥升起物料拍門,運行一段時間,至篩筒內(nèi)的皮渣不能繼續(xù)排出,然后停機,并將篩筒內(nèi)殘余物料清理干凈。
3、如較長時間不使用,必須將機體內(nèi)的殘渣全部清理干凈,易銹部件涂油脂保護;并置于通風干燥處。
4、液壓系統(tǒng)的油液應保持清潔,加油或換油時,油液應用120目濾網(wǎng)過濾。
5、傳動系統(tǒng)各軸承應定期注入潤滑脂,齒輪箱應定期注入潤滑油,液壓油箱注入液壓油。
6、液壓系統(tǒng)油溫升不能超過60℃,由于液壓齒輪泵高壓時、溫升較快,建議齒輪泵高壓連續(xù)工作不超過20分鐘。傳動系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40℃。
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