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如何解決耐火材料篩分
加工物料:耐火材料
產(chǎn)量:1-8t/h
篩分目數(shù):0.5mm-5mm
所需設備:(點擊下方圖片可直接跳轉至該設備知識鏈接)
概率篩 直線篩
耐火材料一般是指耐火度在1580°C以上的無機非金屬材料,它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種成品。具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩(wěn)定性,是各種高溫設備必需的材料。
篩分目的:主要是分級,將顆粒、粉末分成大小不同的粒子段
耐火材料的制作流程:原料合格粉→對輥破碎機→振動篩分機→粒度分析和檢驗→配料電子稱→混煉機→粒度分析和檢驗→包裝→成品
耐火材料生產(chǎn)工藝設計中應注意的問題:
振動篩分機一般布置在粉碎車間的高層廠房內(nèi),其跨度一般不小于8m,生產(chǎn)復雜多品種產(chǎn)品可取9m。篩分設備中心線與斗式提升機中心線在橫向成一直線,它們的間距,應保證斗式提升機與篩分機之間安裝溜管所需要的小尺寸,溜管傾斜角不小于45°。為提高篩分效率,使物料布滿篩面,在篩子進口處可設分料板。
對客戶篩分情況分析:
耐火原料經(jīng)粉碎、細磨、篩分后,一般存放的貯料倉內(nèi)供配料使用。粉料貯存在料倉內(nèi)的大問題是顆粒偏析。因為在粉料顆粒中一般都不是單一粒級,而是由粗到細的連續(xù)粒級組成的,只是各種粉料之間顆粒大小和粒級之間的比例不同而已。當粉料卸入料倉時,粗細顆粒就開始分層,細粉集中在卸料口的中央部位,粗顆粒則滾到料倉周邊。當從料倉中放料時,中間的料先從出料口流出,四周的料隨料層下降,而分成流向中間,然后從出料口流出而造成顆粒偏析現(xiàn)象。
目前生產(chǎn)中解決貯料倉顆粒偏析的方法,主要有以下幾種:
1)對粉料進行多級篩分,使同一料倉內(nèi)的粉料粒級差值小些。
2)增加加料口,即多口上料。
3)將料倉分隔。
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